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Análisis de Riesgos de Maquinaria y Equipos 2025.

La Secretaría del Trabajo ha publicado en el Diario Oficial de la Federación la NOM-004-STPS-1999, RELATIVA A LOS SISTEMAS DE PROTECCION Y LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO, en la misma se establecen una serie de disposiciones que tienen como finalidad establecer las condiciones mínimas de seguridad en que debe encontrarse la maquinaria, la disposición de la misma, la documentación y el control que sobre ella debe tenerse.

La principal documentación que esta autoridad solicita a los particulares es:

  • Estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo en la empresa.
  • Programa especifico de seguridad para la operacion y mantenimiento de al maquinaria y equipo. Junto con su carta de deposito.
  • Manual de Primeros Auxilios.

Además de la documentación específica para los recipientes sujetos a presión:

  • Solicitud para la autorizacion de funcionamiento del rsp.
  • Elaboracion de planos del Recipiente sujeto a presion con memoria de calculo.
  • Preparacion del equipo para la prueba hidrostatica.
  • Bomba para prueba hidrostatica, incluyendo accesorios.
  • 5 documentos de Recipientes a Presión

El Fundamento Legal por el cual el presente estudio es requerido por la Autoridad del Trabajo (Secretaria del Trabajo y Prevision Social) como una obligacion para el patron, esta en el punto 5.2 de la Norma Oficial Mexicana de la Secretaria del Trabajo Y Prevision Social que a la letra especifica: "5.2. Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo en el que se debe hacer un inventario de todos los factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador". Asi mismo se tienen los requisitos minimos que debe contener el propio estudio.

MARCO TEORICO.

Importancia del analisis de riesgos potenciales generados por la maquinaria y equipo. El analisis de los riesgos potenciales es el estudio desarrollado con el fin de determinar los riesgos mecanicos o fisicos que existen o puedan existir, y los actos o acciones de las personas cuyo resultado podria ser un accidente o enfermedad de trabajo.

Por lo tanto, deben establecerse los procedimientos seguros en lo que respecta al trabajo que ha de hacerse. El analisis de los riesgos potenciales puede proporcionar la informacion que se necesita para eliminar causas de accidentes o riesgos a la salud de las personas que interactuan con la maquinaria y/o equipo, para que especifique las precauciones, el equipo, las herramientas y los dispositivos o condiciones que debe proporcionarse y/o usarse, y la base para procedimientos seguros para la operacion que son necesarios en el adiestramiento, las instrucciones para el trabajo, y una supervision eficiente.

El analisis de riesgos puede ser un instrumento de importancia para la formacion y orientacion de actitudes convenientes en seguridad. Riesgos en la maquinaria y equipo. La maquinaria y equipo en general se refiere a todas las maquinas que intervienen en el proceso de produccion, y sus auxiliares que pueden presentar peligros intrinsecos como; filos cortantes, accesorios de gran volumen y peso, conexiones de equipo electrico peligrosas, etc. Y extrinsecos como; mal estado, falta de seņalizacion de las caracteristicas operativas, reglas de mantenimiento y mala disposicion de las areas de trabajo. Las maquinas son peligrosas por naturaleza, estan ideadas para efectuar un proceso de transformacion de las materias y en numerosas ocasiones daņan a los propios operadores de las mismas. Sus elementos moviles tienen riesgos como son el caso de las correas de transmision, poleas, cadenas y engranes. Ahora bien, estableciendo el principio de riesgo derivado de la manipulacion de las maquinas en general, deben considerar la obligacion de que estan reunan los sistemas de proteccion mas adecuados al tipo de maquina y al sistema de trabajo.

Las protecciones deben formar parte integrante de cualquier maquina en su etapa de diseņo, teniendo en cuenta todos los factores ergonomicos o de cualquier otra indole relacionados con la misma consiguiendo una maquina tan segura como sea posible. La seguridad en maquinas nunca se puede confiar solamente a las practicas de trabajo seguro aunque estas sean esenciales. Donde exista riesgo los sistemas de proteccion son el unico medio para evitar las lesiones. La aplicacion de los correspondientes medios de proteccion junto con la supervision, coordinacion, adiestramiento y constante atencion del operario, son los condicionantes para una seguridad optima en la utilizacion de maquinas y/o equipos .

Una persona puede lesionarse por una maquina como resultado de:
a) La proyeccion de una pieza de trabajo.
b) La proyeccion de los elementos de la propia maquina.
c) Entrar en contacto con una pieza de trabajo en movimiento de la maquina.
d) Ser enganchado y arrastrado como consecuencia de llevar ropa suelta.
e) Y muchos más. . .

En muchas maquinas es imposible la aplicacion de estos principios, por lo que las normas de seguridad para estar maquinas herramientas, suelen especificar medios de proteccion compatibles, tanto con su utilizacion como el adiestramiento de los operarios, en cuanto a metodos seguros de trabajo.

Por todo esto, consideramos de suma importancia el hecho de contar con esta documentación relativa a la maquinaria, ya que es mucho mejor contar con todos estos procedimientos para evitar riesgos con la maquinaria que pretender solucionar lesiones a los trabajadores las cuales en muchos de los casos no son reversibles, YA QUE DESPUES DE UN ACCIDENTE LAS COSAS NUNCA VUELVEN A SER IGUAL. y POR OTRO LADO EL COSTO DE LA PREVENCION ES MUCHO MENOR DE LO QUE TODO EMPRESARIO PUDIERA PENSAR.

Esperamos le sea de utilidad esta información, y en lo futuro podamos asesorar más a fondo.

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